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                袋式除尘器的日常运转

                袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后▂作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意←主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有∩关记录。

                一、 试运转

                在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

                1、风机的〗旋转方向、转速、轴承振动和温度。

                2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

                3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

                4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的◣生产。

                5、清灰周期及清灰时№间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状▃况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄♂漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高①起来,最终影响其使用效果。
                两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能∏在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定々清灰周期和时间,并在试运↘转中进行调整达到较佳的清灰参数。

                在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现︾异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损〓害。

                气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成□不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止◣运转,温度ㄨ急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。最好根据∮气体温度来选用不同类型的风机。
                设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,袋式除尘器很可能会很快失去◥效用,因此,做好设备∞的试运转必须细心和慎重。
                 

                二、日常运行

                在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将卐影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用◆的物料。应注意的问题有:

                1、运行记录

                每个通风除尘系统都要安装↙和备有必要⌒ 的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地⌒记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值√及变化来进行判断,并及时地㊣ 排出故障,保证其正常运行。

                通过记录发现的≡问题有:清灰机构的工作情况,滤★袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。

                2、流体阻力

                U型压差计可用来判断运行情况∞:如压差增高,意①味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵☉塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分Ψ室之间有泄漏现象、风机转速减慢∴等情况。

                3、安全

                袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未▓完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃∩烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重☆的。应很好地考虑采取防火、防爆措施,如:

                ⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星ζ捕集下来。

                ⑵ 采取防止静电积〖聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。

                ⑶ 防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自ω 燃和爆炸。

                ⑷人进入袋室或管道检查或检修前,务必通风换气,严防CO中毒